公司位于岳阳县生态工业园，占地面积108亩，厂房面积近30000平方米，现有员工122人，各类专业技术员32人（其中：具有高级专业技术职称3名，具有中级专业技术职称29名）。公司设备配套，检测手段齐全，拥有自主研发的大型冷弯机、DN400推制机、800T油压机、机械制造及质量检测等各类大中型精良设备200多台（套）。
公司自主开发了自控大型冷弯机组，最大冷弯高压管壁厚可达100mm，外径φ1020mm；“推拉式冷弯工艺”在尿素钢（316Lmod/3R60UG、2RE69/25-22-2、2906、SAFUREX、S31803）等。
公司建立了有效运行的质量保证体系，配备了严格的产品检测手段（X射线、磁探、渗透、超探、化学分析、光谱分析、机械性能检测等），严格管控从原材料进厂复验到成品出厂检验的所有工序，确保了出厂产品的质量。是首批获得国家压力管道元件制造单位安全注册证书的企业之一，取得了国家市场监督管理总局颁发的特种设备制造许可证。
公司技术力量雄厚，紧跟行业技术发展的步伐，大力进行技术开发，公司与相关设计院、科研单位，大专院校建立了广泛的联系，公司具有阀门自行开发设计能力，有先进的CAD设计室，公司获准成立了“岳阳市煤化工装备工程技术研究中心”。
公司生产的阀门、管件、紧固件通过大量的工艺研究、应力测试和爆破实验，在大量的理论和实验的基础上已制订出相应的企业标准，并在质量技术监督局备案。
管道工厂化预制和安装一条龙服务是本公司创新并推广的一种先进工艺方法：根据管道设计图要求利用公司基地的制造、检测设备和质量保证体系，在保证运输和现场安装的情况下进行工厂化整体制作。它能把传统的标准件与管道联结改为按管道走向和尺寸要求连通，可使法兰、焊接口联结点比常规设计减少60%以上。法兰减少，泄漏点相应减少；焊点减少，安全隐患减少；从而原管加工破坏点少，外观美，强度高；管道三通口采用钻床、镗床等机械加工，有效避免了施工现场氧割开孔产生的焊接缺陷；同时还可以将部分现场检修不需拆卸的标准三通以及各种检测用的小支管直接焊在管线上，此布局方法科学合理，符合有关技术要求。建设单位只需提供管道设计图，从管材备料、预制、检测、到现场组装、各种交工资料均由我公司完成，可大大缩短安装施工工期，降低管道预算价格，提高管道强度。该种工艺已被湖南安淳高新技术有限公司、山东化工规划设计院、南京国昌化工工程设计有限公司、广西工联工业工程咨询设计有限公司、中国寰球工程公司、浙江工程设计有限公司江汉设计院等多家设计单位采用，深得用户好评。
公司与煤化工对接，2007年与壳牌公司联合，成功研发了煤汽化炉煤烧嘴隔焰罩，并成功解决第二代BURNER MUFFLE底圈180°“U”型急弯制作难题。成为壳牌全球解决方案有限公司合格供应商，产品畅销壳牌国内21家煤汽化公司及越南等国外煤汽化公司。
先进的生产工艺，一流的生产检测设备，现代化的管理模式，高素质的员工队伍，完善的售后服务，“湖南四化建”热诚欢迎国内外用户来我公司考察、指导、洽谈业务，公司全体员工将竭诚为您提供最优质的服务。
公司主要产品：
（1）尿素装置用高压阀门：角式截止/节流阀、平衡阀、止回阀、仪表阀、闸阀、蝶阀等各类阀门；
（2）氨合成装置用高压阀门：角式截止/节流阀、平衡阀、止回阀、仪表阀、高压抗氢腐蚀阀门、闸阀、蝶阀等各类阀门；
（3）紧固件（GB标准、SH标准、HG标准、H标准）
（4）高压管道工厂化预制（规格自φ14×4至φ1020×100的碳钢、合金钢、不锈钢无缝钢管）。
（5）石油、化工、电力等行业装置的GB、HG、SH、SY、DL、GD87、ISO、ANSI/ASME等标准高、中、低压管件产品制造、管道工厂化预制、安装一条龙服务。
（6）煤汽化炉煤烧嘴隔焰罩、夹套管、汽化炉烧咀罩及配件附件等。
（7）淋洒式水冷器、套管式水冷器
（8）无缝钢管供货（材质：碳钢、合金钢、不锈钢）
